号: F11161327/201911-00003 组配分类: 建设项目环境影响评价
主题分类: 综合政务 发文日期: 2019-11-01
发布机构: 淮北市濉溪县生态环境分局 生成日期: 2019-11-01
称: 《安徽富士特铝业有限公司铝型材生产线建设项目环境影响报告书》批前公示
号: 词: 批前公示

《安徽富士特铝业有限公司铝型材生产线建设项目环境影响报告书》批前公示

来源:淮北市濉溪县生态环境分局 文字大小:[    ] 背景色:       

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对《安徽富士特铝业有限公司铝型材生产线建设项目环境影响报告书》出具审批意见。为保证审批意见的严肃性、公正性及公众知情权,现将该项目环评文件的审批意见予以公示,公示期为五个工作日。若对本项目建设有不同意见,请于公示期内将书面意见反馈至我局。

    联系电话:0561-6888338 

联系地址:淮北市濉溪县浍河路(235100 

  

                                               濉溪县生态环境分 

                                               

  

 

项目名称:铝型材生产线建设项目 

项目性质:技改 

项目单位:安徽富士特铝业有限公司

建设地点:濉溪经济开发区女贞西路南

建设内容:①项目产品方案:现有产品方案为玻璃幕墙、推拉门窗等系列建筑节能型46700吨;光伏太阳能边框铝型材3300吨;轨道交通等工业用铝型材10000吨。改建后产品方案为玻璃幕墙、推拉门窗等系列建筑节能型30000吨;光伏太阳能边框铝型材10000吨;轨道交通等工业用铝型材10000吨;航空座椅工业零部件10000

②项目主要生产工艺:熔铸生产线、挤压生产线、喷涂生产线、小阳极氧化生产线(电解着色、化学抛光、染色、硬质阳极、硼酸阳极、酒石酸阳极、硫酸阳极、磷酸阳极等工艺复合线体)、大阳极氧化生产线(电解着色、化学抛光、染色、硬质阳极、电泳等工艺复合线体)、不锈钢表面钝化、钛合金清洗线、钣金锻造机械加工线、抽管加工线、精加工生产加工线、铝灰资源化利用、锯切、冲压等生产线

③项目主要生产设备:熔铸炉、挤压机、喷涂生产线、小阳极氧化生产线、大阳极氧化生产线、机械抛光机、抛丸机、激光机、冲床、车床、机床、焊机、固溶处理炉、退火炉、精抽线、不锈钢和钛合金清洗线、锯切、冲压生产线等设备 

  

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施: 

一、施工期 

a:扬尘 

项目建设不同施工阶段的主要大气污染源和污染物排放情况列于下表中。项目建设期的主要大气污染因子是扬尘。在建筑施工的各个阶段,产生扬尘的环节均较多,即粉尘的排放源较多,特别在地面以下构筑物施工阶段,且其中大多数尘排放源的排放持续时间较长,如建材堆场扬尘和车辆行驶产生的道路扬尘等各个施工阶段均存在。 

b:施工机械尾气 

本项目施工期产生的机械尾气产生量较少。 

2、水污染源 

本项目施工过程中,水污染影响主要来自施工废水,雨水径流以及施工人员的生活污水。 

3、噪声源 

施工噪声主要来自混凝土搅拌机、推土机、打桩机、装载机等噪声的影响。 

4、固体废物 

施工期产生的固体废物主要由项目建设施工建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾组成。 

①施工建筑垃圾 

施工建筑垃圾统一收集后外售。 

②生活垃圾 

生活垃圾均定点堆放,交由环卫部门处理。 

二、运营期 

产污环节分析 

1、废水

本次项目废水主按来源可分为生活废水和生产废水。生产用水主要为槽液配制废水、水洗废水、煮模废水、废气处理系统废水、纯水废水等。本次项目排水依托厂区项目排水系统,厂区采用雨、污分流制。雨水直接排入开发区的雨水管网项目小阳极氧化含镍废水经车间混凝沉淀处理预处理后满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008中车间排口排放标准后排入市政污水管网,生产废水中染色废水经还原中和处理后与其余生产废水进入厂区污水处理处理生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理排入市政污水管网,厂区综合废水满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008中企业废水总排口标准及濉溪县第二污水处理厂的接管标准后进入濉溪县第二污水处理厂,尾水排入巴河和王引河。

 

2、废气 

1熔铸工段

熔铸炉燃烧废气

2台熔铸炉燃烧废气通过管道经4套旋风除尘+1套双级喷淋除尘处理后通过115m高排气筒排放(47#~48#),除尘效率为99%,风机风量为16000m3/h

熔铸烟尘

熔铸烟尘通过管道与熔铸炉燃烧废气一起经4套旋风除尘+1套双级喷淋除尘处理后通过115m高排气筒排放(47#~48#)。

2挤压工段

加热炉燃烧废气

2台加热炉燃烧废气通过管道后经115m高排气筒排放(49#~56#)。

②时效炉

6台时效炉燃烧废气通过管道后经115m高排气筒排放(57#)。

③氮化废气

将收集的氨气经过水冷氨吸收装置+氨分解焚烧系统进行处理

④煮模废气

煮模废气经集气罩收集后经1套碱雾吸收塔+双级喷淋除尘处理后通过115m高排气筒排放(46#),集气罩收集效率为90%,处理效率为98%,风机风量为39283m3/h

3机加工工段

热处理炉燃烧废气

退火炉和固溶处理炉燃烧废气通过后经115m高排气筒排放(74#)。

②焊接烟尘

焊接区域上方设置集气罩对焊接烟尘进行集中收集,焊接烟尘经集气罩(风机总风量为5000m3/h,收集效率90%),经收集后的焊接烟尘经烟尘净化装置净化处理(烟尘净化效率为90%)后排放。

③碱除油碱雾

收集后的碱性气体由1套碱雾吸收塔+双级喷淋除尘处理后通过115m高排气筒排放(75#)。

④酸洗、中和酸雾

酸性气体由1套酸雾吸收塔+双级喷淋除尘处理后通过115m高排气筒排放(76#)。

⑤烘干炉燃烧废气

烘干炉燃烧废气通过管道后经115m高排气筒排放(77#)。

4喷涂前处理工段

①酸洗酸雾

酸性气体由1套酸雾吸收塔+双级喷淋除尘处理后通过115m高排气筒排放(35#40#)。

②烘干炉燃烧废气

烘干炉燃烧废气通过管道后经115m高排气筒排放(36#41#)。

5喷涂工段

静电喷涂粉尘

喷涂流水线1套旋风除尘+布袋除尘器处理后通过115m高排气筒排放(58#~62#),处理效率约为95%,抽风装置风量约为6000m3/h

静电喷涂固化、木纹转印废气

静电喷涂固化、木纹转印废气经集气罩收集(收集效率100%,风机风量6000m3/h),1UV光解+活性炭吸附装置(净化效率90%)处理后通过115m高排气筒排放(68#)。

静电喷涂固化炉燃烧废气

固化炉燃烧废气通过管道后经115m高排气筒排放(63#~67#)。

氟碳喷涂、固化

喷涂流水线1套水帘漆雾处理系统+UV光解+活性炭吸附装置(净化效率90%处理后通过115m高排气筒排放(34#69#~70#),处理效率约为95%,抽风装置风量约为6000m3/h

氟碳喷涂固化炉燃烧废气

固化炉燃烧废气通过管道后经115m高排气筒排放(71#~72#)。

6喷砂工段:每4条生产线通过自带布袋除尘器+水冷吸收装置处理后通过115m高排气筒排放(37#68#)。

7小阳极氧化工段

机械抛光粉尘

机械抛光机粉尘经设备自带布袋除尘器处理后排放经115m高排气筒排放(78#)。

二酸抛光、除油、中和、氧化

收集后的酸性气体由1套酸雾吸收塔+双级喷淋除尘处理后通过115m高排气筒排放(79#)。

③碱蚀碱雾

收集后的碱性气体由1套碱雾吸收塔+双级喷淋除尘处理后通过115m高排气筒排放(80#)。

④烘干炉燃烧废气

烘干炉燃烧废气通过管道后经115m高排气筒排放(81#)。

8大阳极氧化复合线1工段

①除油、中和、氧化酸雾

收集后的酸性气体由酸雾吸收塔+双级喷淋除尘处理后通过115m高排气筒排放(42#)。

②碱蚀碱雾

收集后的碱性气体由碱雾吸收塔+双级喷淋除尘处理后通过115m高排气筒排放(43#)。

③电泳喷涂废气

电泳喷涂废气经集气罩收集(收集效率90%,风机风量6000m3/h),1UV光解+活性炭吸附装置(净化效率90%),通过115m高排气筒排放(39#45#)。

④烘干炉燃烧废气

烘干炉燃烧废气通过管道后经115m高排气筒排放(38#44#)。

⑤烘干废气

烘干废气经集气罩收集(收集效率90%,风机风量6000m3/h),与电泳喷涂废气共用1UV光解+活性炭吸附装置(净化效率90%),通过115m高排气筒排放(39#45#)。

9大阳极氧化复合线2工段

①抛丸粉尘

抛丸机粉尘经设备自带布袋除尘器处理后排放经115m高排气筒排放(82#)。

②除油、中和、氧化酸雾

收集后的酸性气体由酸雾吸收塔+双级喷淋除尘处理后通过115m高排气筒排放(83#)。

③碱蚀碱雾

收集后的碱性气体由碱雾吸收塔+双级喷淋除尘处理后通过115m高排气筒排放(84#)。

④电泳喷涂废气

电泳喷涂废气经集气罩收集(收集效率90%,风机风量6000m3/h),1UV光解+活性炭吸附装置(净化效率90%),通过115m高排气筒排放(86#)。

⑤烘干炉燃烧废气

烘干炉燃烧废气通过管道后经115m高排气筒排放(85#)。

⑥烘干废气

烘干废气经集气罩收集(收集效率90%,风机风量6000m3/h),与电泳喷涂废气共用1UV光解+活性炭吸附装置(净化效率90%),通过115m高排气筒排放(86#)。

10食堂油烟

食堂油烟废气经集气效率为98%的集气罩收集后由一根总风管引出,通至楼顶经专用油烟净化器净化后排放。

项目间接焙烧燃烧系统、加热炉、电煅过程废气通过配置燃烧数控及煤气净化控制系统(喷淋除灰系统),可燃气体燃烧后,废气经脱硝(SCR+布袋除尘+石灰-石膏法脱硫处置后20m高排气筒有组织排放

3、噪声 

项目各噪声源经采取隔声、减振、基础固定等降噪措施后,厂界噪声值可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准要求,对区域声环境质量影响较小。

4、固体废物 

1职工生活产生的生活垃圾处理措施

生活垃圾收集后由环卫部门统一收集处理。

2一般固废处理措施

一般工业固体废物包括中间铝料分拣、熔炼熔渣、金属边角料、废木纹膜、废粉、焊渣、废钢丸、除尘器收集的粉尘、烟尘净化装置收集的尘、不合格产品、废包装材料和污水处理站污泥等,其中中间铝料分拣、熔炼熔渣金属边角料、不合格产品经收集后回用于原料,废木纹膜、废粉经收集后有物资公司回收;焊渣、废钢丸、废包装材料、除尘器收集的粉尘、烟尘净化装置收集的尘、污水处理站污泥收集后由环卫部门统一收集处理。

3危险废物处置方案

危险废物包括废矿物油、废切削液、废静电膜、废柴油、不锈钢和钛合金钝化工艺渣泥、前处理渣泥、废电泳漆、废氟碳漆、小阳极氧化渣泥、大阳极氧化渣泥、车间废水处理产生的污泥、废包装桶、废手套(含有机物、酸、碱)、废活性炭、废UV灯管等,危险废物暂存于污水处理站西侧危废暂存间,项目产生的化学品废包装桶由厂家进行回收(回收协议见附件),其他危险废物委托有资质单位进行处置。

 

公众参与情况:项目公众参与采取了网上公示的形式。项目在公示规定的期限内均未收到公众电话、传真等反馈意见。 

相关部门意见:⑴濉溪县发展和改革委员会出具的本项目立项。 

听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五个工作日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。 

  

 

扫一扫在手机打开当前页